江蘇鑫蓮液壓機(jī)電有限公司
產(chǎn)品廣泛適用于礦山、電力、煤礦、冶金、交通、化工、水利等行業(yè)
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產(chǎn)品詳情
參數(shù)
概述
液壓缸是液壓系統(tǒng)中往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、裝拆方便、易于維護(hù)，且連接方式多樣等特點(diǎn)。適用于工程機(jī)械、礦山機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械、冶金機(jī)械等行業(yè)。
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編號(hào)
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連接方式
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備注
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1
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缸頭耳環(huán)帶襯套
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2
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缸頭耳環(huán)帶環(huán)節(jié)軸承
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3
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鉸 軸
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用于缸徑
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4
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端部法蘭
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D≥φ80
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5
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中部法蘭
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（指卡鍵連接）
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編號(hào)
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連接方式
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備注
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1
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桿端外螺紋
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2
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桿端外螺紋
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用于缸≥63
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3
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桿端外螺紋桿頭耳環(huán)帶襯套
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4
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桿端內(nèi)螺紋桿頭耳環(huán)帶襯套
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用于缸徑≥63
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5
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桿端外螺紋桿頭耳環(huán)帶關(guān)節(jié)軸承
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6
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桿端內(nèi)螺紋桿頭耳環(huán)帶關(guān)節(jié)軸承
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用于缸徑D≥φ63
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7
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整體式活塞桿耳環(huán)帶襯套
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僅用于φ40,φ50
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8
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整體式活塞桿耳環(huán)關(guān)機(jī)軸承
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兩種徑
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造型方法
1、用戶根據(jù)需要，對(duì)照“型號(hào)與性能參數(shù)”，寫出連接方式編號(hào)。然后按活塞桿端的連接方式，確定需要的結(jié)構(gòu)形式。按結(jié)構(gòu)形式、缸徑、速比等、確定外形安裝連接尺寸。
2、訂貨時(shí)說明完整的型號(hào)及行程、安裝距。
產(chǎn)品代號(hào)-主參數(shù)-連接方式編號(hào)/行程×安裝距
例：某用戶需要的液壓缸，缸筒為中部法蘭連接，活塞桿為桿端內(nèi)螺紋，缸徑為φ80mm，桿徑φ40mm，行程S=1000mm，安裝距L9=500mm，其訂貨型號(hào)為：HGS*01-80/40E-521/1000×500
| 缸徑D | 40 | 50 | 63 | 80 | 90 | 100 | 110 | 125 | 140 | 150 | 160 | 180 | 200 | |
| Φ | 57 | 68 | 83 | 102 | 114 | 127 | 140 | 152 | 168 | 180 | 200 | 224 | 250 | |
| d 速 比 Φ |
1.33 | 20 | 25 | 32 | 40 | 45 | 50 | 55 | 63 | 70 | 75 | 80 | 90 | 100 |
| 1.46 | 22 | 28 | 35 | 45 | 50 | 55 | 63 | 70 | 80 | 85 | 90 | 100 | 110 | |
| 2 | 25 | 32 | 45 | 55 | 63 | 70 | 80 | 90 | 100 | 105 | 110 | 125 | 140 | |
| D3 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | |||||||
| D4 | 35 | 47 | 62 | 75 | 90 | 105 | 120 | |||||||
| R | 25 | 25 | 45 | 60 | 70 | 80 | 90 | |||||||
| δ | ||||||||||||||
| Lδ | 30 | 40 | 50 | 65 | 75 | 85 | 95 | |||||||
| d1 | M16*15 | M22*15 | M27*15 | M33*15 | M36*2 | M42*2 | M48*2 | M52*2 | M60*2 | M60*2 | M68*2 | M76*2 | M85*2 | |
| L3 | 50 | 60 | 65 | 80 | 95 | 110 | 115 | 140 | 165 | 70 | 75 | 85 | 95 | |
| L5 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 82 | 95 | |||||||
| L4 | 65 | 75 | 66 ▲76 |
70 ▲80 |
75 ▲85 |
78 | 85 ▲95 |
90 ▲100 |
100 | 107 | 112 | |||
| L1+S | 253+S | 287+S | 295+S | 247+S | 357+S ▲377+S |
420+S ▲322+S |
422+S ▲442+S |
452+S | 498+S ▲518+S |
513+S ▲533+S |
533+S | 588+S | 628+S | |
| 2+d2 | M1.8*.15 | M22*1.5 | M27*2 | M33*2 | M42*2 | |||||||||
| H1 | 15 | 18 | 20 | 22 | 24 | |||||||||
| Φ1 | 65 | 75 | 90 | 110 | ||||||||||
| LΦ | 125 | 140 | 155 | 170 | 185 | 205 | 220 | 240 | 270 | 300 | ||||
| L4 | 185 | 200 | 230 | 245 | 260 | 295 | 310 | 330 | 375 | 420 | ||||
| H2 | 75 | 90 | 105 | 120 | 35 | |||||||||
| L2+S | 322+S | 357+S ▲377+S |
420+S ▲322+S |
422+S ▲442+S |
422+S | 463+S ▲383+S |
478+S ▲498+S |
198+S | 548+S | 578+S | ||||
| L7 | 30 | 35 | 42 | 40 | ||||||||||
| Φ7 | 115 | 130 | 145 | 160 | 175 | 190 | 205 | 225 | 250 | 280 | ||||
| Φ3 | 145 | 160 | 180 | 192 | 210 | 225 | 245 | 265 | 290 | 324 | ||||
| Φ5 | 175 | 190 | 210 | 225 | 240 | 260 | 285 | 305 | 330 | 370 | ||||
| H3 | 24 | 26 | 28 | 30 | 32 | |||||||||
| L3 | 182 | 134 ▲144 |
150 ▲160 |
157 ▲167 |
180 | 207 ▲211 |
207 ▲217 |
217 | 238 | 261 | ||||
| n-2 | 8-Φ13.5 | 8-Φ15.5 | 8-Φ18 | 8-Φ18 | 10-Φ18 | 10-Φ20 | 10-Φ22 | 10-Φ22 | 10-Φ24 | 10-Φ26 | ||||
使用說明
1、液壓缸缸徑、桿徑及壓力的確定和選用，必須考慮液壓系統(tǒng)壓力源的壓力和系統(tǒng)的損失，壓力的控制和調(diào)整由液壓系統(tǒng)調(diào)壓閥確定。
2、液壓缸在工作之前必須用低壓（大于啟動(dòng)壓力）進(jìn)行幾次往復(fù)運(yùn)動(dòng)，交替打開兩端單向放氣閥排除缸內(nèi)的氣體后，才能進(jìn)行正常工作。進(jìn)出油口解脫之前必須加組合密封墊緊固好，以防漏油。
3、為了保證液壓的壽命，使用介質(zhì)中不得混有雜物，以免劃傷缸筒內(nèi)壁，使密封件損傷，引起內(nèi)泄漏。
故障和排除方法
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故障現(xiàn)象
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引起故障原因
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排除方法
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爬行和速度不均勻
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1、 空氣侵入
2、 兩端的密封過繁或過送以及泄漏
3、 活塞桿和活塞不同心。
4、 活塞桿全長(zhǎng)或局部彎曲
5、 液壓缸的位置安裝偏移
6、 缸筒內(nèi)孔徑直線性不良
7、 缸內(nèi)銹蝕和拉毛
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1、 排除空氣，多運(yùn)行幾次或在回油管中加背壓閥，或打開放氣閥。
2、 更換合格的密封件，保證活塞桿能拉動(dòng)二無泄漏。
3、 校正活塞桿和活塞同心度，誤差在0.04范圍內(nèi)。
4、 活塞桿全找校正不直度0.3/100事更換活塞桿
5、 在安裝時(shí)必須檢查與主機(jī)上遠(yuǎn)行方向平行。
6、 修正內(nèi)孔，按間隙配活塞，嚴(yán)重者更換缸筒。
7、 去除銹蝕和毛刺，嚴(yán)重者更換缸筒
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動(dòng)作緩慢作用力不足
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1、 活塞上兩密封槽底直徑小密封間隙過大
2、 泄漏過多無灶建立壓力。
3、 由于源塞桿彎曲增加阻力。
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1、 在低速運(yùn)行時(shí)易造成活塞兩端面高低壓互通，應(yīng)單配活塞保證YX型密封間隙即可。
2、 更換密封圈
3、 校正活塞桿的平直度和活塞的同心度或更換活塞桿。
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4、 密封圈磨損
5、 支承環(huán)變形過繁增加摩擦力。
6、 缸筒局部有腰緊造成兩端油壓缸通
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4、更換密封圈。 H9
5、修整支承環(huán)圈，達(dá)到FG配合間隙
6、鏜磨內(nèi)孔，單配活塞，或更換缸筒。
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